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PC/PBT X7200MR pc pbt收缩率

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。

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成型温度的设定是以确保pc/abs充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃pc/abs的粘度，增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。建议用手持式高温计，来测量熔融材料的实际温度。模具温度模具温度控制对决定制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。我们建议在成型pc/abs时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。螺杆转速一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆回转数（rpm）。同时要考虑材料塑化状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和残留量的稳定性。过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温度，就有可能导致材料降解。螺杆的转速与螺杆的外径有关，阻燃pc/abs建议螺杆线速度是200mm/s，其转速通过下面公式计算：螺杆转速rpm=〔线速度200mm/s×60〕/〔d*π〕。