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“PA46荷兰DSM HFX31S PA46 HFX31S 阻燃加纤20%”详细介绍
基本介绍
PA46 荷兰 DSM （帝斯曼）工程塑料在上早成功地确立了工业上生产 PA46 的方法，商品名称 Stanyl, 并在推广的耐热及耐磨型的级的聚酰胺 46 品牌号。
性能特点
1 ：具有易加工性和卓越的流动性能。
2 ：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。
3 ：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
4 ：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
5 ：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS 、 PEI 和 PES 。
6 ：它可以用于薄壁部分达到 0.1 毫米的零件而没有飞边。
7 ： PA46 塑料是一种多用途、玻璃增强、符合 UL VO 规定的的阻燃型 UL 级材料。
2 ：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。
3 ：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
4 ：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
5 ：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS 、 PEI 和 PES 。
6 ：它可以用于薄壁部分达到 0.1 毫米的零件而没有飞边。
7 ： PA46 塑料是一种多用途、玻璃增强、符合 UL VO 规定的的阻燃型 UL 级材料。
技术参数
1. 干燥 完装密封的纸袋：无需预先干燥。 经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在 120 ℃ 温度进行 4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在 100 ℃ 。
2.注塑温度调控 融熔温度在 295 ℃ 。理想的材料温度可以在 300 ～ 315 ℃ 。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值 IZOD ）。 PA46 后段 ( 输送 ) 中段 ( 压缩 ) 前段 ( 计量 ) 喷嘴 不含纤维加固 285 ～ 300290 ～ 305295 ～ 310295 ～ 310( 料温 ) 含纤维加固 285 ～ 305295 ～ 310300 ～ 315300 ～315( 料温 ) 发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降 ( 当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内 ) 。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3. 滞留时间 为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。 ( 从而做出理想的机械性能 ) 如下乃高的滞留时间： 不含纤维加固的 PA46 ： 6 ～ 10 分钟 含纤维加固的 PA46 ： 5 分钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间 = 循环时间 × （熔炉筒内能盛载的容量 / 成品容量）
4. 模具温度 建议模具温度在 80 ～ 140 ℃ 使用。
2.注塑温度调控 融熔温度在 295 ℃ 。理想的材料温度可以在 300 ～ 315 ℃ 。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值 IZOD ）。 PA46 后段 ( 输送 ) 中段 ( 压缩 ) 前段 ( 计量 ) 喷嘴 不含纤维加固 285 ～ 300290 ～ 305295 ～ 310295 ～ 310( 料温 ) 含纤维加固 285 ～ 305295 ～ 310300 ～ 315300 ～315( 料温 ) 发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降 ( 当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内 ) 。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3. 滞留时间 为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。 ( 从而做出理想的机械性能 ) 如下乃高的滞留时间： 不含纤维加固的 PA46 ： 6 ～ 10 分钟 含纤维加固的 PA46 ： 5 分钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间 = 循环时间 × （熔炉筒内能盛载的容量 / 成品容量）
4. 模具温度 建议模具温度在 80 ～ 140 ℃ 使用。
使用说明
3. 滞留时间 为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。 ( 从而做出理想的机械性能 ) 如下乃高的滞留时间： 不含纤维加固的 PA46 ： 6 ～ 10 分钟 含纤维加固的 PA46 ： 5 分钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 滞留时间 = 循环时间 × （熔炉筒内能盛载的容量 / 成品容量）
4. 模具温度 建议模具温度在 80 ～ 140 ℃ 使用。
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