东莞荣信有机硅科技有限公司

手板模具硅胶使用在小件产品或者花纹细的产品上面,要用硬度小的硅胶来制作模具，这是因为密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以必须采用软的硅胶来制作模具。如果做大件产品模型复制，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。

①低粘度，流动性好，可以自然流淌开。

②抗撕强，拉力好，耐酸碱。
③在250℃高温下长期稳定使用。
④20～35硬度，做出来的硅胶模具变形率小。
⑤复模次数多，翻模次数达150次以上。
⑥缩水率小，收缩率好，弹性好。
⑦韧性好，脱模容易。

⑧做出来的硅胶模具制品表面容易着色。

根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：
20度硬度硅胶特点：做小件工艺品，粘度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
40度硬度硅胶特点：做大件产品，粘度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

1、不受制品厚度限制，可深度硫化；

2、低线收缩率，交联过程中不放出低分子，复制出来的产品高；
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性，可以达到250℃；
4、食品级、无毒无味、通过FDA食品认证；
5、高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形；
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。


模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。