亿上塑胶长期供应原厂原包EVA、EMA、EPDM、PBT、ABS、POM、PA12、POE、PC、PC+ABS、PA6、PA66、PI、PEI、PEEK、TPU、TPE、TPX、TPV、POP、COC、PP、PA6T、PLA、PSM、PHA、PE料、PS料、超高分子量聚乙烯等各种通用塑料、工程、特种塑料、氟塑料及各种品牌型号塑胶原料。公司郑重承诺:质量至上、诚信经营、品种齐全、价格合理。具体事宜(物性、技术、报价等)请登陆公司网站查询或电询;公司可为客户提供方便、快捷、安全的运输服务;欢迎塑料企业界相关厂商来人来电订货垂询!(销售热线:159 9977 1778 龙生)
PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。由于,只需要简单修改配方,便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。目前,已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等
原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 密度 --- DIN 53479 1.12 g/cm3
机械性能 抗拉强度 --- DIN 53504-S2 45 N/mm2
硬度 --- DIN 53505 87 shoreA
硬度 --- DIN 53505 36 Shore D
断裂延伸率 --- DIN 53504-S2 600 %
抗拉模数 20% DIN 53504-S2 2.5 N/mm2
抗拉模数 DIN 53504-S2 6 N/mm2
抗拉模数 300% DIN 53504-S2 10 N/mm2
撕裂强度 --- DIN 53515 70 N/mm2
磨擦损耗 --- DIN 53516 25 mm3
室温压缩变形率 --- DIN 53517 25 %
压缩变形率 70℃ DIN 53517 45 %
抗拉强度 80℃水中21天 DIN 53504-S2 32 N/mm2
断裂延伸率 80℃水中21天 DIN 53504-S2 600 %
凹凸冲击强度 +23℃ DIN 53453 不破裂 KJ/m2
凹凸冲击强度 -30℃ DIN 53453 不破裂 KJ/m2
PU是一种化学聚合物,无毒、环保,其特点是能做出不同软硬、各种颜色的实体模型,具有广泛的用途和研发意义。
PU玩具更是受广大消费者的喜爱,其主要原因是绿色、环保、模型多样化,能开发小朋友的智力。
下面是PU的一般优点:
硬度范围宽(Shore A15~邵D90),耐磨,在相同硬度下,比其它的弹性体承载能力高,抗冲击性高,回弹范围广,适于高频挠曲应用,低温柔顺性好,采用特殊的配方,140℃下稳定,湿汽传递-适于微孔材料,不受臭氧侵蚀的影响,耐辐射,可做成阻燃性材料,抗霉菌高、低磨擦,
可在标准设备上加工
可与木材、金属和大部分塑料粘接,可制成降噪音材料,模塑和加工成本低,广泛耐油、脂和化学品,总成本很经济(人工和材料)
在许多情况下,PU与金属相比,有如下优点:
1重量低;2低噪;3耐损耗;4加工费用低;5耐腐蚀;
大多数情况下,PU与塑料相比具有以下优点。
1不发脆;2具有弹性记忆;3耐磨。
PU与橡胶相比有以下优点。
1耐磨,2耐切割,耐撕裂,3高承载性,4透明,半透明,5耐臭氧,6可灌封,可浇注,7硬度范围广。
特性及用途: PU弹性体是一种PU的密实制品,其性能介于橡胶和塑料之间,具有高回弹性、吸震性、 耐磨性、耐油性、耐撕裂性、耐化学腐蚀性及辐射等性能。应用广泛,如鞋底、软管、电缆电线护套、 汽车外部制件、齿轮、自动位、轮胎防滑链、动物标志、驾驶带、缓冲器、工业胶管、垫圈、密封件、薄板、 消音器材、水球、水袋、医疗器材等。
用途:1、各种机械专用(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等;
2、通用聚氨酯板、棒、管、带;
3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A60至邵氏A98;
4、工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;
5、泵阀专用(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品,可以做耐低温(-40℃)产品;
6、鞋机专用(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T耐压、耐冲、压缩变形;
7、矿机专用(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等;
8、汽车业专用(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等;
9、液压机专用(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王;
10、电器专用(PU):消声层、密封件、气动浮球等。
产品特性:1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍
2、硬度范围广、邵氏A60~邵氏D75
3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料
4、抗张强度、抗撕裂强度高5、弹性高,压缩性变形率低
热塑性聚氨酯(PU)具有很宽广的韧性,其一般应用越来越广泛。它们即使在低温条件下有较高的柔性,并具有很高的耐磨性能。这些弹性体还有很好的粘着特性。
PU在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工,它们的用途也极为广泛。其分子结构是由许多个酯和醚组成的,使得性能产生很大的变化。这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用,主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。
化学
象乙烯共聚物一样,PU也是嵌段共聚物,并具有软硬交替的区域(或相)。这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征(如硬度)。然而聚氨酯又不象聚乙烯那样,是由加成聚合形成的单体链节的简单重复,而是缩聚反应形成的桥式结构。
许多材料都可被加到聚氨酯桥(骨架)的任一边,使得性能发生很大的变化。PU的性能就可从非常软到很坚硬,或从很柔软到具有很高的刚性,或从可吸收水的亲水型到憎水型。
PU分为两种主要类型即酯型和醚型。
酯型PU通常它是两种类型中较坚韧的一种,接触水时会发生水解和降解。
醚型PU不会发生水解和生物降解,即使长时间暴露或直接埋置。两种类型的材料都有点吸湿的趋向,加工前应进行于燥。
加工
象同类型其它材料一样,PU可用通用的加工方法进行加工,并可与热塑性的橡胶、PVC混配料、ABS、尼龙、SAN等共混。它本身也很容易层压、烫印、热封和粘合,不需专门打底漆就可以涂漆。
PU的加工是否成功主要取决于材料的干燥程度,好用粉粒脱湿料斗干燥器,但树脂也可在料盘分散2英寸厚,在175~200°F烘箱干燥1—2小时,但树脂在干燥温度下暴露的时间不要超过4小时。如果树脂在料斗中过夜,温度应低于125—150°F。
未涂漆的回用料可与10—25%的新料混合使用,储存的回用料也必须重新干燥。对于挤塑和注塑来说通用的螺杆UD比为24:1或略高一些,压缩比为2.5—3.1且较好。料筒温度以340~440°F为好,模温为60-140°F。TPU在熔融时呈剪切敏性状态,如果用高剪切螺杆会导致材料的降解,因为材料的粘度很大,还会存在高热和高孔压的情况。
应用
如前所述,PU树脂的多功能性以及通用的韧性、柔软性和粘着性等,使之会有更多的商业用途。通常人们期望PU制作的部件首先要有一定的橡胶性,其次是特别在低温下有较好的耐磨能力和耐屈挠性。例如传动联轴节就必须有较高的抗张强度和韧性,同时要有较高的抗曲挠性和缓冲能力。
许多商业应用是挤塑成型或注塑成型的产品。注塑模件也占用了PU的很大用量,突出的应用为汽车零部件如档泥板扩张部分,填板、角板、护罩、仪表板、衬垫和其它产品如滑雪靴,齿轮,女鞋跟。汽车车体部件不用底漆就可以喷漆或金属化。但在汽车发动机罩下面的应用却受到了限制,因为该部份需要耐高温,但改性的品级可满足要求,并正在应用。
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