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充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中压缩空气,胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。
入模
用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
充气
A.打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B.当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。
C.异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
D.注意充气时不得超压。
固定与浇筑混凝土
A.在振混凝土时芯模会上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。
B.浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位好不要触及芯模。当混凝土终凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。
特点是:
1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。
2、管道封堵气囊,橡胶闭水堵操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。
3、橡胶闭水堵可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。
1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。
4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)
技术经济分析
1.采用充气胶囊作芯模能降低成本.用l0个气囊内模低生产259块板。总共有2× 259—518个孔.1个胶囊周转51.8次.内模成本3元/ I"11。
,而采用木模成本为8.5元/m。.采用钢模则为13.5 元/m。.因此大大地节约了成本.
2.采用充气胶囊作芯模可以提高工效.充气胶 囊施工只需2个人就能操作.充气和放气.抽胶囊均 省力、省工. ’
3.采用充气胶囊施工工艺时降低劳动强度、改 善劳动条件,为文明施工、安全生产创造了良好条件!