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重点分析骨架专用尼龙的成型条件
发布时间:2013-08-20        浏览次数:730        返回列表

  骨架专用尼龙具有很强的吸湿性,不易破碎,冲击强度很高。广泛被采用在接头端子、齿轮、汽车配件等产品。以下是分析骨架专用尼龙的成型条件。

  1、骨架专用尼龙宜选用3/l~3.5/1之间,L/D 比 20~25 之间。因尼龙本身润滑性,且一加热体积就变化很大,在熔胶时,原料与螺桿、料缸没有一个相对阻力,不易剪切输送,所以压缩比要较大。在进料口有较多之原料以产生螺旋阻力。当然原料未烘干一遇热在Screw内会有水气而将原料附在螺桿表面上,跟着Screw同步旋转,产生不了相对的摩擦力,原料也无法供输前进。

  2、当过胶圈及料管组磨损时,会发生原料逆流,熔胶空转发生,而产生射胶不稳定,缺料,尺寸不均及成品表面银丝的发生。

  3、过胶圈和缸壁之间,每边间隙以0.05m/min以内为,以防止原料逆流。螺桿D/P比要足够,应以1比1为主,如此入料量才有足够的推力,把料往前推送,进料段之牙数应大于11D,压缩段为3D左右,计量段为5D左右,在压缩段尺寸比较陡,所以,原料会因压缩尺寸逐渐变小,磨擦热度也会比一般螺桿为高。

  4、原料若过热在进料段附近结块,以致原料欲供输时,被结块处(架桥现象)挡住,以致无法前进,可利用鬆煺将结块料一块块由下料口处夹出或用空压喷出。

  5、如有掺色粉的尼龙料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面,否则也不易进料。因未烘乾释出之水蒸气易将色粉粘附。

  6、利用真空除湿乾燥机烘乾原料以80℃x2H为主,如用一般热风,乾燥机需以100℃以上,以便在塑料内的湿气蒸发,如原料暴露于空气中过久,有的甚至以110°C~140°C乾燥,但原料易发生变色的情形,加玻纤而又不注重外观的才可以如此。

  7、玻纤10%~45%之原料,对料管组的磨损大,需使用双金属料管来延长使用寿命。因粘度低熔胶时玻纤易抛出切割料管表面。所以熔胶速度不要太快,也不要使用背压。

  8、模具制作、排气沟深度以0.1m/m以内为主,有加玻织生产的模具。排气沟深度可在0. 02ra/m。宽度3-5nm。

  9、骨架专用尼龙成形条件于下图所示:

骨架专用尼龙

  10、长期生产应使用除湿乾燥机烘料,可减少许多不良。

  东莞市怡展塑料厂是一家专业生产尼龙改性及进出口为一体的综合性企业,代理各国尼龙原料和生产改性尼龙塑胶原料,专业生产电器配件专用尼龙、耐高温阻燃加纤尼龙、导电尼龙、导热尼龙、骨架专用尼龙、汽车配件专用尼龙,在消费者当中享有较高的地位和良好的口碑,品种齐全、价格合理。

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