苏州正能量包装材料科技有限公司

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目前市场上直立袋的种类较多，如斜封方底袋，折底袋等。下面笔者依据自身实践经验，以普通二边封型折底直立袋为例，向大家介绍一下直立袋制袋工艺及其相关问题，供同行借鉴。 

三边封型折底直立袋制袋工艺 

三边封型折底直立袋与常见的中封袋、三边封直立袋的大区别在于其袋底的一个椭圆形需要

二次热封，

整个生产工艺的核心和对设备的要求都集中体现在袋底焊接的牢度、密封性及对称性方面。要生产高质量的直立袋，就要特别注意打孔、放袋底、底部热封等环节，尤其是直立袋四层与两层的结合部位极易发生破裂，仅靠横向热封刀是不够的，要加装加强热封刀，局部还要加强热封。 

1.对设备的要求 

立袋的制作对制袋机的构造有特殊要求，除了具备普通三边封制袋机的六人主要机构

(放卷部、二连摆杆、热封部、定张力装置、传感器、裁切部)外，在主放卷的侧位还有一个辅放科装置，该装置

专为直立袋提供底料。目前600型全自动电脑控制制袋机已在国内广泛使用，这些设备基本能够满足直立袋的制作要求。 

2．对复合材料的要求 

因直立袋对材料的各项力学性能要求较高采用多层复合膜。 

(1)

外层   外层即承印材料，目前市场上常用的直立袋承印材料除普通OPP外，还有PET、PA等高强度、高阻隔性的材料，可根据情况进行选择。若用来包装干果类固体产品，可选用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包装液体类产品，一般选用PET

或PA材料。 

(2)中间层   中间层一般选择高强度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、铝箔等。而且，要求中间层材料的表面张力要满足复合要求，必须与黏合剂有良好的亲和力。

(3)内层 层即热封层，一般选用PE或OPE、CPP等具有较强低温热封性能的材料。要求其复合面的表面张力要满足复合要求，但热封面的表面张力必须低于34mN／m，且要有良好的防污染能力、抗静电能力和热封性。