采用的润滑剂主要有：石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家极力解决的难题而找出复合分散剂的解决方法。
复合分散剂无论是填充母料、色母料、消泡母料，还是其他功能母料等，无一都需要对无机粉体或颜料进行有效的分散，才能确保母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用，保证制品的有效性能。传统以来，对这些无机粉体或颜料的分散基本上都是采用润滑剂(包括内润滑剂和外润滑剂)对粉体或颜料进行包覆、润滑。
以塑料填充母料为例，无论怎样的配方设计，粉体、助剂、载体是必不可少的。粉体和载体选择相对简单，只要能与填充的制品要求匹配即可，重点和难点是助剂的选择和控制。助剂的选择适当与否直接关系到母料的分散状况、加工性能、塑料制品性能状况，以及制品的质量优劣。在一般情况下，填充母料配方设计中，助剂部分包含：偶联剂、石蜡、PE蜡、硬脂酸、硬脂酸盐等几种材料。
正因为种类繁多、品质性能参差不齐，才造成配方设计难度加大，成本控制困难。为了简化配方设计，控制产品成本，国内外许多助剂生产厂家已经开始在复合分散剂方面进行研究和开发。
随着塑料母料技术的不断发展和革新，塑料助剂复合分散剂在母料中作用和影响越来越突出，使用复合分散剂已经成为塑料母料生产的一大趋势，使得塑料母料的生产更加简单化。
