目前，全球钛白粉生产主要有硫酸法和氯化法两种工艺技术。硫酸法诞生于1916年，工艺污染重，生产一吨钛白粉产品同时会产出约8吨废酸;操作包含5大工段、24道工序，很复杂;产品价格低，且只能间歇式生产，现已被国家列入“限制类”工艺。
氯化法成为国内钛白粉行业升级指路明灯
氯化法钛白粉生产工艺，因具有工艺流程短，装置产能大，自动化程度高，产品品质稳定，污染排放量小等众多的显著优势而发展迅猛，在国际上已经是十分成熟的先进工艺，自上世纪80年代，世界钛白粉总产能中氯化工艺生产钛白粉所占比例及其增速明显加快：1970年仅占23%;1980年为 29%;1990年猛增至47%;到1999年达到56%，超过了硫酸法。
全球钛白产业数十年的发展历程和趋势，可以总结为两个基本特征：一是，氯化法代替硫酸法。氯化法先进的工艺从根本上提高了产品品质，同时减少污染物排放量。二是，钛白生产企业产能集中度不断提高。世界前五位生产商的产能之和占除中国以外全球钛白总产能约78%，在前五位生产商中即使最小的生产企业钛白产能也在40万吨/年以上。
我国发改委也已于2005年起数次在《产业结构调整指导目录》中多次将氯化法钛白列为鼓励类项目。从全球范围来看，氯化法钛白粉生产工艺是国内钛白行业产业升级的方向。
我国目前以硫酸法为主，国内仅有的一家达标达产的氯化法钛白粉生产线为锦州钛业。锦州钛业两条生产线生产稳定、产品质量优良，到目前为止，仍是国内唯一连续稳定运行的氯化法钛白生产装置，也是国际上唯一的熔盐氯化对接气相氧化工艺生产钛白粉工业装置。
目前我国钛白粉行业上马的氯化法钛白粉项目有：云南新立氯化法钛白粉项目从2007年底开始实施开始，前后用了将近5年时间，总投资近8亿元，到2009年9月试生产，前后用了将近3年的时间，总投资近8亿，其中仅主体设备和技术的引进就花费了3亿余元。截至2012年末，云南新立在该项目上累计完成投资22.58亿元，据悉，该线是我国第一条采用沸腾氯化法工艺的氯化法钛白粉生产线。但2013年，公司宣告试车失败，此后公司开始继续单独完成氯化法钛白粉生产线的试车工作。
无独有偶，近期河南佰利联也在上马氯化法钛白粉生产线时，遭遇挫折。近日，河南佰联化学股份有限公司与德国钛康就氯化法钛白粉生产建设解除合约事宜闹得不可开交，德国钛康已向中国国际经济贸易仲裁委员会递交申请，请求裁决公司支付逾3189万元费用。1月21日，河南佰利联化学股份有限公司发布公告称该公司已经收到中国国际经济贸易仲裁委员会仲裁通知，就其与德国钛康公司纠纷事件进行仲裁。
佰利联公司在公告中表示，在整个项目建设过程中，该公司完全按照钛康公司要求进行元部件采购及安装。按双方协议，在2015年上半年钛康公司应当协助佰利联完成试生产任务，但钛康公司未能按期完成且在随后未作出解释说明。
